Alta Forta Heksagona Kapa Riglilo Elektra Fermo

Altfortaj sesangaj rigliloj, kiuj estas faritaj el alt-forta ŝtalo aŭ bezonas apliki grandan antaŭŝarĝon, povas esti nomataj alt-fortaj rigliloj. Altaj fortaj rigliloj estas plejparte uzataj por la ligo de pontoj, reloj, altprema kaj ultra-alprema ekipaĵo. La frakturo de ĉi tiu speco de riglilo estas fragila frakturo. Altaj fortikaj rigliloj aplikitaj al ultra-alta prema ekipaĵo devas esti antaŭpremitaj por certigi la sigelon de la ujo. Hodiaŭ, altnivela fabrikado reprezentita de grandaj aviadiloj, granda elektroprodukta ekipaĵo, aŭtoj, altrapidaj trajnoj, grandaj ŝipoj kaj grandaj kompletaj ekipaĵoj eniros gravan disvolvan direkton. Sekve, fermiloj eniros gravan etapon de disvolviĝo. Altaj fortaj rigliloj estas uzataj por la ligo de grava maŝinaro. Ripeta malmuntado aŭ diversaj instalaj tordmomantaj metodoj havas altajn postulojn por altaj fortaj rigliloj. Sekve, la kvalito de ĝia surfaca kondiĉo kaj fadena precizeco rekte influos la servodaŭron kaj sekurecon de la gastiganto. Por plibonigi la frotkoeficienton kaj eviti korodon, forkapton aŭ blokadon dum uzo, la teknikaj postuloj kondiĉas, ke la surfaco estu traktata per nikelfosfora tegaĵo. La tegaĵo dikeco devas esti ene de la gamo de 0.02 ~ 0.03mm, kaj la tegaĵo devas esti unuforma, densa kaj libera de pintruoj.

Riglilo materialo: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV ŝtalo; Riglilspecifo: M27 ～ M48. Ĉar ĉi tiu speco de ŝtalo estas facile formi pasivan filmon sur la surfaco, kaj ĉi tiu pasiva filmo igos la riglilon nekapabla akiri la kemian nikelan fosforan tavolon kun bona adhero, specialaj antaŭtraktadoj devas esti prenitaj por forigi la filmon unue, kaj mezuroj. devus esti prenita por malhelpi ĝian regeneradon, por certigi bonan adheron inter la tegita tegaĵo kaj la substrato. Samtempe, la granda geometria grandeco de la riglilo pliigas la malfacilecon de nikelfosfora tegtraktado kaj kvalita detekto en la procezo. La proceza fluo de nikelfosfora tegaĵo por altfortaj rigliloj konsistas el tri partoj:

La unua parto estas la antaŭtraktada procezo, inkluzive de precizeco kaj aspekto-inspektado antaŭ tegado, mana sengrasado, trempa sengrasado, peklado, elektro-aktivigo kaj fulmo-nikelplatado de alt-fortaj boltoj;

Parto II senelektronika nikela tegprocezo;

La tria parto estas la post-traktado, inkluzive de hidrogena stirado de varmotraktado, polurado kaj inspektado de finita produkto. Kiel sekvas:

Inspektado de kemia komponaĵo de rigliloj → precizeco kaj aspekto-inspektado de rigliloj antaŭ tegaĵo → mana grasigo → aspektinspektado → merga sengrasigo → varma akvo lavado → malvarmakva lavado → acida peklado → malvarmakva lavado → elektro-aktivigo → malvarmakva lavado → fulmnikelado → lavado de malvarma akvo → lavado de akvo dejonigita → kemia nikela tegado → lavado de akvo dejonigita → lavado de malvarma akvo → hidrogena veturado → polurado → inspektado de finita produkto.